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注塑机维修:注塑机的调试分为三个步骤
编辑:上海蕊恺电子有限公司   时间:2021-06-24

  注塑机维修:注塑机的调试分为三个步骤:

  1.设置参数前,确认并准备好参数

  (1)确认物料干燥、模具温度、加热缸温度设置是否正确,是否可以加工。⑵检查开合模和顶出动作及距离设定。⑶喷射压力(P1)设定为大值的60%。(4)保持压力设定在大值的30%。⑸弹射速度(V1)设定为大值的40%。[6]螺杆速度(VS)设定在60转/分左右。⑺背压(PB)设定为约10kg/cm2。⑻松退设定在3毫米左右。

  (9)保压开关位置设定在螺杆直径的30%。如φ100mm螺丝,设置30mm。⑽计量行程比计算值略短。⑾总喷射时间较短,冷却时间较长。2.手动操作参数校正

  (1)锁紧模具(确认高压上升),推进注射座。⑵用手拍,直到螺丝全停止,注意停止位置。(3)螺旋返料。

  (4)冷却后,打开模具,取出成型产品。

  ⑸重复步骤(1)~(4),螺杆停在螺杆直径的10%~20%,成型后的产品无短射、毛刺、泛白或开裂。

  3.半自动操作参数的修正

  (1)计量行程【计量终点】的修正会将注射压力提高到99%,暂时将保压调整到0,将计量终点S0向前调整到短射,然后向后调整到闪光,中间点作为选择位置。

  ⑵输出速度的修正将PH恢复到原来的水平,上下调整注射速度,找出短射和毛边的个别速度,取中间点作为合适的速度【这个阶段也可以输入多速度的外观问题对应的参数设置】。

  ⑶保压压力的校正上下调整保压压力,找出有表面凹陷和毛刺的个别压力,选择中点作为保压点。⑷修改保持时间[或注射时间]以逐渐延长保持时间,直到成型产品的重量显著稳定。

  ⑸冷却时间的修正逐渐减少了冷却时间,确认可以满足以下条件:1。模制产品在弹出、夹紧、修整和包装时不会变白、破裂或变形。2.模具温度可以平衡稳定。4mm以上肉厚产品冷却时间的简单算法:①理论冷却时间=s(1+2s)…。模具温度低于60度。

  ②理论冷却时间=1.3s(1+2s)…。模具在60度以上[S代表模制产品的大肉厚]。[6]塑化参数的修改

  (1)确认背压是否需要调整;

  ②调整螺杆速度,使计量时间略短于冷却时间;

  ③确认测量时间是否稳定,尽量调整加热线圈的温度梯度。

  (4)确认喷嘴是否掉落,主流道是否有猪尾或粘模,成品是否有气痕等。,并适当调整喷嘴的温度或松开距离。

  ⑺段保压和多段射速的灵活运用

  ①在不影响外观的情况下,注射应以高速为原则,但在通过闸室和切换保压前应以较低的速度进行;(2)保压应逐渐减小,避免模制品残余内应力高,模制品容易变形。塑料成型缺陷的原因及解决方法

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