注塑机维修的常见故障及维护方法
一、注塑机的油泵电机启动了,但不起压力
1.注塑机油泵上的比例阀连接松动或线圈烧毁-检查比例压力阀是否通电。
2.杂质堵塞油泵上比例压力阀的油口-拆下比例压力阀以清理杂质。
3.压力油不干净,滤油器表面堆积杂物,阻止压力油进入泵内——清洗滤油器,更换压力装置。
4.油泵内部漏油,是由于过度使用、内部损耗或压力油不干净造成的-修理或更换油泵。
5.油泵桶、油喉和接头漏油——去除泄漏部位。
6.油卡死了-检查油阀芯是否正常移动。
二、注塑机熔胶筒温度无法控制
1.每个部分的温度都无法控制。检查电接触器的触点是否卡住,热电偶线是否松动或损坏。
2.各段温度不能上升。检查电箱内的电动空气开关是否接通,接触器和继电器是否拉进,有无电压,保险是否烧坏,加热圈是否烧坏。
3.检查温度计是否损坏。
三、注塑机不锁模
1.前后安全门是否关闭,安全门限位器是否被压松,接线是否松动或损坏。
2.由模式锁定电磁线圈制成的线圈可能已移向阀芯-清洁或更换模式锁定开启模式控制阀。
3.方向阀可能无法复位-清洁方向阀。
4.顶针不能返回和复位-检查顶针是否正常移动。
5.检查电脑控制器的锁模和开模电子尺原点是否改变,锁模位置是否终止。
6.检查压力表是否移动。
7.按下模式锁定键,查看显示屏是否显示模式锁定信号或其他信号和报警。
8.检查锁模的位置、速度和压力是否调整正常。
9.检查锁模活塞杆是否断裂。
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