注塑机维修的常见故障及维护方法

　　一、注塑机的油泵电机启动了，但不起压力

　　1.注塑机油泵上的比例阀连接松动或线圈烧毁-检查比例压力阀是否通电。

　　2.杂质堵塞油泵上比例压力阀的油口-拆下比例压力阀以清理杂质。

　　3.压力油不干净，滤油器表面堆积杂物，阻止压力油进入泵内——清洗滤油器，更换压力装置。

　　4.油泵内部漏油，是由于过度使用、内部损耗或压力油不干净造成的-修理或更换油泵。

　　5.油泵桶、油喉和接头漏油——去除泄漏部位。

　　6.油卡死了-检查油阀芯是否正常移动。

　　二、注塑机熔胶筒温度无法控制

　　1.每个部分的温度都无法控制。检查电接触器的触点是否卡住，热电偶线是否松动或损坏。

　　2.各段温度不能上升。检查电箱内的电动空气开关是否接通，接触器和继电器是否拉进，有无电压，保险是否烧坏，加热圈是否烧坏。

　　3.检查温度计是否损坏。

　　三、注塑机不锁模

　　1.前后安全门是否关闭，安全门限位器是否被压松，接线是否松动或损坏。

　　2.由模式锁定电磁线圈制成的线圈可能已移向阀芯-清洁或更换模式锁定开启模式控制阀。

　　3.方向阀可能无法复位-清洁方向阀。

　　4.顶针不能返回和复位-检查顶针是否正常移动。

　　5.检查电脑控制器的锁模和开模电子尺原点是否改变，锁模位置是否终止。

　　6.检查压力表是否移动。

　　7.按下模式锁定键，查看显示屏是否显示模式锁定信号或其他信号和报警。

　　8.检查锁模的位置、速度和压力是否调整正常。

　　9.检查锁模活塞杆是否断裂。