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注塑机维修——拉杆为什么容易折断?解决办法是什么
编辑:上海蕊恺电子有限公司   时间:2021-06-01

  众所周知,普通肘节(铰链)注塑机维修的拉杆(Corinne柱)比全液压拉杆更容易折断。为什么?在肘杆式的设计中,由于零碎的刚性,并且由于肘杆式通过刚性产生夹紧力,所以普通拉杆的直径较大。但奇怪的是;相反,拉杆很容易折断,特别是在一些行业,比如消费类视频盒、塑料快餐刀叉等。,由于产品壁薄、数据活性好、成型面积大、消耗速度快,拉杆连杆(铰链边)断裂是很常见的事情,甚至形成模板断裂。为什么会出现这样的现象?本文试图通过各种分析,找出骨折的原因,探讨其方法。

  一、拉杆断裂原因分析

  1.过载断路

  因为肘杆式是通过四根拉杆的变形来获得夹紧力的,如果四根拉杆的长度不一样,变形也会不一样。如果四个拉杆中的一个较短,较短的拉杆可以接受四分之一的夹紧力,这大大超过了它自己的夹紧力,从而导致拉伸失效。

  2.疲劳损坏

  注塑机维修维修的任务过程就是交变应力的过程,所以引起应力集中的因素都会造成疲劳损伤。例如:

  (1)数据缺陷。

  (2)过渡处圆角和退刀槽很少。

  (3)轴径变化较大的台阶。

  (4)螺纹表面粗糙度过大。

  (5)外观疤。可能加工螺纹不小心破坏了光轴外观。

  (6)应力集中是螺纹表面热处理不当造成的。

  (7)螺纹被长时间压缩,由于外部强度不足,导致外部挤压损坏(在调节螺母处)。

  3.复合应变引起的拉伸断裂

  如果模具不平,连杆长度(铰链边)、轴承座高度、拉杆长度综合误差过大。连杆蜷曲时,两侧受力不均。所以:

  (1)成型后,模板摆动,拉杆弯曲。在弯曲应力和拉伸应力的作用下,拉杆容易断裂。

  (2)形成产品飞边,经验不足的普通操作者会进一步增大夹紧力,从而形成拉杆过载拉脱和模具过载变形。

  4.瞬时冲击应力造成的损坏

  由于肘杆式的夹紧力可以在开模前释放,因此:

  (1)开模过程中的瞬时冲击会引起机器振动,并对拉杆和其他零件造成损坏。

  (2)由于整个夹紧零件(包括模具)长期处于受力状态,会造成零件过早疲劳。

  5.温度应变导致拉伸失效

  如果四根拉杆长度不同,例如一根长,三根短,则较长的拉杆会受到其他三根拉杆的约束,这是由于急剧的高温或温度减小引起的热应力,这将导致注塑机维修维修


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