注塑机维修与维护：

　　1、查看运行中的模具是否处于正常状况：是否有低压锁模维护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否杰出？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要添加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：查看产品的缺点是否与模具有关；下机时要对模具进行全面查看并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂改黄油。下机后的模具要放在指定地点并作好记载：(1)模具状况：完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。

　　2、每季的例行查看：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

　　2.1翻开模具，查看内部防锈作用，有异常状况，须重新进行防锈处理.长时间不使用的模具须涂改黄油。

　　2.2放回原位并作好记载。

　　3、维修注意事项：

　　(1).非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。

　　(2).生产过程出现小的故障，调机人员可根据状况加以解决。如：2.1进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不行用钢针等硬物击打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度挑选抛光材料.有纹面不行使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完结。2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损害模具表面。

　　(3).专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部分赞同后方可进行。

　　(4).保证维修质量，选择适宜的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以较快的速度完成。