注塑机使用中常见故障及维修办法

　　（一）不锁模

　　维修办法：

　　1）查看注塑机安全门前行程开关，并修复。

　　2）查看电箱内24V5A电源，换稳妥及电源盒。

　　3）查看阀芯是否卡住，清洗阀芯。

　　4）查看I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。

　　5）查看液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否翻开。

　　（二）开合模机绞响

　　维修办法：

　　1）查看光滑油管是否断开，若是的话，必须从头接好油管。

　　2）光滑油油量小，加大光滑油量，建议50模打油一次或用手动加足光滑油。

　　3）锁模力大，查看注塑机模具是否需大锁模力，调低锁模力。

　　4）放大板电流调乱，查看电流参数是否符合验收规范，从头调整电流值。

　　5）平行度超差，用百分表查看头二板平行度是否大于验收规范，调平行度。

　　（三）等几秒钟才开模

　　维修办法：

　　1）起动速度慢，查看注塑机螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。

　　2）阻尼螺丝钉中间孔太大，查看Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。

　　（四）开锁模爬行

　　维修办法：

　　1）二板导轨及哥林柱磨损大，查看二板导轨及哥林柱，替换二板铜套，哥林柱，加注光滑油。

　　2）开锁模速度压力调整不妥，设定流量20，压力99时锁模二板不该爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。

　　3）管道及油缸中有空气，排气。

　　（五）开模开不动

　　维修办法：

　　1）增加开锁模速度，压力流量过小未调好，查看注塑机开锁模速度，压力是否恰当，加大开锁模压力，速度。

　　2）锁模电子尺零位变，查看锁模伸直机绞后是否停止在零位，从头调整电子尺零位。

　　3）查看是否反铰。