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关于注塑机维修的几点认识
编辑:上海蕊恺电子有限公司   时间:2021-11-08

  为什么注塑机拉杆在注塑机维修时容易断裂?

  普通肘杆(铰链)注塑机的拉杆比全液压拉杆更容易断裂。为什么呢?注塑机维修工说在注塑机的肘杆设计中,要考虑渐进刚度。由于肘节刚度产生夹紧力,普通拉杆直径较大。但奇怪的是;相反,拉杆容易断裂,尤其是在一些行业,如消费视频盒、塑料快餐刀叉等。由于产品壁薄、活性好、成型面积大、消耗快,拉杆连杆(铰链边)断裂,甚至模板断裂的情况很普遍。为什么会有这样的现象?在注塑机维修中,通过各种分析,找出断裂的原因,并探讨其处理方法。

  1.注塑机维修-过载断路:由于肘杆式是通过四根拉杆的变形来获得夹紧力的,如果四根拉杆的长度不一样,变形也会不一样。如果四根横拉杆中有一根较短,则较短的横拉杆可以接受四分之一的夹紧力,这大大超过了其自身的夹紧力,从而导致拉伸失效。

  2.注塑机维修-疲劳损伤:注塑机的任务过程是交变应力的过程,所以任何引起应力集中的因素都会引起疲劳损伤。

  例如:

  (1)数据缺陷。

  (2)过渡处圆角和浮雕槽很少。

  (3)轴直径变化大的台阶。

  (4)螺纹表面粗糙度大。

  (5)外观不佳。螺纹加工不慎可能会损坏光轴外观。

  (6)螺纹表面热处理不当,应力会很集中。

  (7)螺纹长时间受压,外观强度不足导致外观挤压损坏(在调模螺母处)。

  3.注塑机维修-复合应变导致拉伸断裂:如果模具不平,连杆长度(铰链边)、轴承座高度、拉杆长度综合误差过大。连杆卷曲时,两侧受力不均。所以:

  (1)成型后,模板摆动,拉杆弯曲。在弯曲应力和拉伸应力的作用下,拉杆容易断裂。

  (2)产品飞边形成,一般经验不足的操作人员会进一步加大夹紧力,导致拉杆过载拉脱,模具过载变形。

  4.注塑机维修-瞬间冲击应力造成的损坏:由于开模前可以释放肘节夹紧力,

  因此:

  (1)开模过程中的瞬间冲击会引起机器振动,损坏拉杆等零件。

  (2)由于整个装夹零件(包括模具)长期处于受力状态,会造成零件过早疲劳。

  5.注塑机维修-温度应变会导致拉伸失效。


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