一、油泵噪音大及发现油箱中有铁屑的分析和处置

　　铁屑是液压元件的大敌，就这一个案分析，铁屑的来源普通是来自塑化马达，塑化马达是由5个柱塞缸组成，活塞与缸体的间隙近0.01mm，若液压油不干净很容易构成活塞的卡死、拉伤直至塑化马达的损坏，塑化马达的损坏就会招致铁屑进入液压系统，就会构成油泵的磨损及油制的缺点；

　　我们在改换塑化马达时，常常会忽视对油净化的处置或怕省事，但假设液压系统中铁屑处置不干净将会构成油泵、塑化马达和油缸的持续损坏，构成恶性循环，后患无量，一定构成大的损失。

　　这一成果的处置方法爲：

　　1、反省塑化马达能否损坏，并且有无塑化马达的损坏历史。

　　2、片面清算液压系统中的铁屑包括油箱、各举措油缸及其他液压元件，一定清算干净。

　　3、反省各举措油缸的缸筒能否有拉伤，如有应做处置。

　　二、注塑机调模举措不能正常任务的分析和处置

　　注塑机的操作者在中止调模举措时，当调模举措的压力、流量不时添加时，普通是没有人注意的，当用很大的压力、流量再也调不动模时，才知道机器坏了，其实当调模举措的压力、流量不时添加时，该机器曾经有病了，这时只是小病，如加整治马上就会无事了，但不加理睬就会病入膏肓构成大的损失，所以如呈现以上现象应马上诊治，方法步骤如下：

　　一步走查地基看水平，二步走反省调模齿轮轴承能否损坏，三步走反省调模丝母能否有损伤。如没有其他缘由经过这三步后成果也就处置了，花小力气省大钱。（注：应活期对调模丝母中止润滑）

　　三、剪切力对塑件表面质量的影响

　　塑料在塑化时受螺杆的剪切，塑料在注射时受喷嘴、模具浇口、制品冷壳的剪切。剪切可使塑料表观粘度降低，剪切可使塑料的温度生高，剪切可使塑料中的某些组份合成，构成制品表面缺陷。

　　关于这一类成果的分析和处置方法是：

　　肯定原料不潮湿，以免因料潮发作银丝混在其中，料潮银丝应分布在整个制品中，而且位置不定。

　　对空注射检查喷出的料柱能否光滑，如粗糙有气泡说明成果出在料筒中。

　　反省射咀孔和浇口能否过小或有毛刺构成原料过剪切合成。

　　反省出银丝的中央能否在料流的熔接处，这样可以是模具中的气体不能顺利排出，气体压缩升温构成原料合成。